食用菌洁净车间的建造步骤

洁净车间的建造步骤
1 建造主体结构
        食用菌洁净车间结构制作一般选用夹芯彩钢板。其厚度有土建墙的可选用 50 毫米的，没有土建墙的要选用 100 毫米的。先根据图纸在地面上放好线，再打上地槽，在地槽上竖墙板，竖墙板的同时开好门洞和窗口。再装顶板，顶板要选用有加强筋的夹芯彩钢板，这种钢板不但结构牢固而且便于施工。顶板装好即安装阴角圆弧、高效送风 口、回风口并打胶修边，最后是制作和安装门、窗。洁净车间主体结构建造时须检查平整度、垂直度，尤其是密封度，包括门、窗缝隙，水、电气孔等，并须做好表面清洁 。
2 安装通风管道
       通风管道根据大小分别选择不同厚度的渡锌板制作。风管制作必须严格按照设计的规格进行裁剪、折边、成型。要做到内管接 口咬缝紧密，宽度均匀，无孔洞。成型的风管两头装上相应的法兰，严密连接。在风管的表面贴上保温效果好的阻燃型塑板。清洗抹干风管，使管道内部达到无污染、无油脂后，用塑料薄膜包好管道两头，等待拼接。
3 安装设备
(1) 风淋室。风淋室由箱体、风机、喷嘴、高效过滤器、控制系统等构成。风淋室设备安装顺序为风机_÷高效过滤_÷中效过滤 控制系统及照明。
(2) 风机箱。安装风机箱时，先将安置风机箱的台面清扫干净，根据设计图纸在地面上画出安装基准线，垫上减震橡胶板后，再放置风机箱，安装线路。线路主要包括照明、开关、插座、紫外线灯和风淋、风机、臭氧机的其他设备的线路。线路安装要严格执行设计要求和国家标准。
(4) 送风 口和回风口。送风口安装在车间的顶板上，隔层用丝杆固定好。回风百叶窗安装在回风口上，一般采用顶部送风，侧下部回风的形式。
(5) 通风管道。管道组装按照从风机到主管，主管到支管，支管到风 口的顺序逐节安装。管道就位前要检查全部支架的水平度、标高和牢固程度。安装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右“摆龙”，不在一条直线上。每段风道不宜超过 l0 米，组装时部件方向要正确，垫片要垫平，法兰螺栓均匀拧紧，管道严密连接，螺母朝向要统一。
4 地 面施工
        食用菌洁净室地面一般有两种做法，环氧自流坪和塑料 PV C 地板。环氧自流坪的工艺是打磨地面，清扫，吸尘，涂刷封闭底料，刮腻子，再打磨吸尘，最后做 自流平面。塑料 PV C 地面的工艺流程是清理地面，清除浮沉，定位铺设基准线，刷上地板胶，铺上塑料 PV C 地板，并在上面进行滚压使其和地面充分粘连。铺 PV C 地板比自流坪方便、快捷。

5 安装高效过滤器
         高效过滤器安装前，先对所有车间进行全面清扫、擦洗、除尘。对净化空调系统要试运行 l2 小时以上，再次对所有车间进行清扫、除尘后即刻安装。高效过滤器安装前进行外观检查，不可有变形、脱落或断裂情况，安装后要用仪器检测确保无泄漏现象。高效过滤器采用机械密封时，须采用厚 6～8毫米的密封垫料，定位粘贴在过滤器边框周围，安装后垫料的压缩应均匀，压缩率为 25％~ 50％。